1925年，美國的雅克布斯風力發電機生產廠發明了三葉片螺旋槳型葉輪，使水平軸葉輪的功率及性能均得到了較大進步。風輪的組成部件，首要是葉片。風力發電機的風輪，一般是由2-3片葉片組成的。小型風力發電機有超過3葉輪的情況。1.5MW以上這類大型風力發電機組，基本都是3葉型。為什么一定要運用三葉型的發電機？專業的視點需求考慮空氣動力學的問題，顯然這兒不適合展開講。從常識視點來說，葉片迎風受力面越大，可以得到風力推進的有效作用更大。但由于葉片轉動時，會產生渦流，葉片轉動時會有一個渦流體系。葉輪的渦流體系慣例的葉片接受風能的轉化率只有：25%～45%。因此，綜合考慮葉片的功率，做大，做長，做輕，更柔性化便是葉片開展的中心方向。

1、葉片資料開展演化隨著葉片尺度的不斷增大,首要朝大型化和輕量化的方向開展,由初的木質品逐漸過渡到玻璃鋼,現在選用碳纖維復合資料(CFRP)。伴隨著碳纖維和環氧樹脂復合資料的不斷打破。目前風電葉片首要選用的便是碳纖維資料。部分超長型的葉片，會在銜接處運用鋼材作為首要受力部件。西門子歌美颯有研制分段式葉片，葉片兩節銜接處也運用的是鋼材。

2、碳纖維葉片的制作工藝制造工藝首要有手糊成型、模壓成型、預浸料成型、拉擠成型、纖維環繞、樹脂傳遞模塑以及真空灌注成型等工藝。總之在風電葉片向輕量化和大尺度，高柔性開展中，運用復合資料已經成為必然。碳纖維復合資料，既可以輕量化，一起可以承受較大的拉伸力度，更重要的運用壽命較長。